為適應市場競爭的需要，不少廠家加大技術改造力度，提高產品涂裝質量；重慶噴涂設備發(fā)展的同時，總體上存在著對環(huán)保節(jié)能重視不夠、相應配套措施不夠完善的問題；但涂裝生產線配套的環(huán)保工藝和設備還遠遠不能滿足環(huán)保發(fā)展的要求，涂裝行業(yè)“三廢”問題嚴重；國家對各行業(yè)提出了環(huán)保要求，無論是技術還是設備都必須有重大改進。特別是對于新項目，在項目前期必須進行涂裝環(huán)境影響分析。

1、由于工程機械涂裝生產線設備非標準化程度高，行業(yè)標準不完善，標準化配套有限，涂裝工藝、設備以及相應的環(huán)保設備從設計方案上的靈活性較高，給廠家的制造、選型、管理帶來很大的不便。近年來，除塵設備、噴粉房、噴漆房、回收系統(tǒng)、噴槍等設備已逐步標準化、系列化；自動噴漆系統(tǒng)、智能物流輸送、智能控制等均得到較大提升，大大提高了整個行業(yè)涂裝線的技術水平和自動化水平。

2、工程機械涂裝行業(yè)“三廢”問題嚴重，生產工藝陳舊，缺乏有效的污染治理技術，特別是在廢氣的減排和治理方面。目前，溶劑型涂料仍占涂料總量的80%左右，造成環(huán)境和大氣污染以及資源損失。發(fā)展低污染涂料逐步取代溶劑型涂料是涂料發(fā)展的方向。加快發(fā)展低污染涂料，必須加大技術和經(jīng)濟投入。目前，這兩個方面都缺乏投入。水性涂料可節(jié)省95%以上的有機溶劑，但水性樹脂的質量尚不理想，成為其推廣的技術瓶頸。這需要進一步加強技術開發(fā)來克服。

3、工程機械涂裝生產線設備的油漆噴涂、干燥廢氣處理措施不完善，兼容性差。目前涂裝工程在立項初期普遍遵循國家標準，設備和環(huán)保工藝專業(yè)性較差；普遍缺乏完整的可實施性；主要原因是項目前期，工廠沒有制定產品的涂裝生產線技術和設備，以及相應的環(huán)境配套工藝和參數(shù)，只是按照慣例進行估算，導致項目實施與早期環(huán)境規(guī)劃存在顯著差異。噴漆大風量、低濃度的有機廢氣基本都是從高空直接排放。由于其濃度低于國際排放標準，其排放率的實時檢測比較困難。環(huán)保單位

4、一般采用釋放，對于環(huán)境要求較高的場所，則采用間歇式活性炭吸附法來應對檢查。漆膜干燥過程中產生的高溫廢氣一般采用四源熱風爐處理，但處理效率和熱能利用率并不理想。有些裝置直接采用直接燃燒加熱方式，沒有設置獨立的廢氣處理設備。工程機械涂裝生產線設備自動化水平較低，幾乎全部采用人工噴涂作業(yè)。